当前位置:首页  >  技术文章  >  真空干燥箱的维修保养与注意事项

真空干燥箱的维修保养与注意事项
更新时间:2022-07-29      阅读:1942
一、真空泵维护及保养
1.经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机,试看电机转向是否正确。
12.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最-高效率点运转,才能获得最-大的节能效果。
14.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
 
二、使用注意事项:
1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
5.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
6.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
7.除维修外,不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。
8.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
9.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
10.真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
电话 询价

产品目录