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一、产品特点
1、微波高温炉(真空式微波高温马弗炉平台),适合真空和气氛条件下陶瓷材料的高温烧结。
2、支持1400˚C以内1.2L空间微波高温加热体系。
3、支持真空和气氛环境,进出气可控。
4、智能化控制系统,温度和功率闭环可控。
5、实验数据曲线显示且可以导出数据。
6、用户定制和可追加拓展功能:
2000W高功率、8L大容积真空高温腔(MKZ-T4B)。
二、技术参数
(一)、微波系统
1.微波功率:额定功率1600W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出。
2.微波高温腔设计:
①304不锈钢一体焊接而成,全真空密封设计,坚固可靠;
②采用内嵌充填式保温结构,无需后续搭建,微波腔空间隔热利用率高,适合更高温度条件。
③采用微波保温技术,自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温,质量轻,热传导散失率约0.226W/m.k,可以减少能量的散失。
3.内腔尺寸:约1.2L,适合多种规格的高温坩埚系统。
(二)、功能系统
1.高温系统:100×100mm坩埚系统,多种材质可选择,支持各类微波特性的材料高温处理。
2.温度控制:
①温度范围:高温工作温度段:500~1300℃,温度可达1400˚C;
②采用非接触红外测温方式,直接测试物料温度。
3.气氛条件:
①全封闭真空高温系统,真空度:0~-0.099MPa(青岛地区海拔数据)。
②进出气可控,多路进气混气系统(根据工艺选配)。
(三)、控制系统
1.微波高温炉采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控。
2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储。
3.多套程序记忆功能,可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作。
(四)、安全系统
1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员
2.门体采用侧拉式锁紧结构,具有隔热、真空气氛和防微波泄漏三重功能,保护的操作人员。
3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)。
4.设备设置进出气管,配合通风橱使用,能够快速排除炉腔内高温尾气,保护操作人员。