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微波连续流反应器
参考价:

型号:MKG-H1C1B

更新时间:2023-08-05  |  阅读:1961

详情介绍

产品特点

1、微波连续流动化学反应平台,适用于液态流体物料的连续式管道处置工艺
2、采用20L不锈钢化学防腐内腔设计,微波功率800W
3、内置工程塑料反应盘管系统,管径Φ6mm(Φ1~Φ10可选)
4、微波反应压力控制:0~0.5MPa(0~2MPa可选)
5、微波反应温度控制:0~100˚C(0~200˚C可选)
6、支持四端口管路系统,平行、合流、分流模式可选
7、支持外循环和内循环双重液体动力工艺方式,流量范围:0~1000ml/min
8、微波连续流反应器支持流动态反应物料动态取样功能
9、智能化控制系统,温度、压力和功率闭环可控,支持分段阶梯升温工艺,支持温度补偿工艺
10、实验数据曲线显示且可以导出数据
11、安全系统:(1)电气联锁(2)温度监控(3)压力监控(4)微波防漏抑制

技术参数

(一)、微波系统
1.微波功率控制:
微波功率:额定功率800W,0~800W线性可调,无级非脉冲式连续微波功率输出
微波频率:2450±50MHz
2.微波反应腔设计:
①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠
内表面涂覆5层特氟龙防腐涂层,适合有酸碱腐蚀以及高温的环境下使用,且易于擦拭清理

3.内腔尺寸:约20L,250×275×285mm(宽×高×深),275mm的高度设计适合多种反应器的安装取放
(二)、功能系统
1.反应系统:选用Φ60✕10000mm工程塑料管路系统,支持测温、测压、流量功能,(可选配不同材质和规格的工程塑料反应体系)
2.温度控制:常用工作温度0~100℃,支持选配温度可达200℃
3.压力控制:常用压力范围0~0.5MPa,支持选配压力可达2MPa
4.流体控制:设计四端口管路系统,采用内循环和外循环双流体模式
5.过程监控:
设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况
(三)、控制系统
1.微波连续流反应器采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、压力和功率均智能可控
2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线
3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作,可以对实验过程中的数据进行读取,并通过电脑进行分析编辑
(四)、安全系统
1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员
2.门体采用下拉式卡扣锁紧结构,通过金属连接确保炉门强力锁止状态;同时门体内嵌弹性平移泄压结构,异常反应失控的条件下可以从两侧泄压,保护正面的操作人员。
3.门体内部采用高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mw/cm2 (优于国标)
4.炉腔后板设置排潮风机,能够快速排除炉腔内尾气,确保炉腔内微负压环境,保护操作人员

MKG-H1C1B水印.jpg




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